苏州友言机电工程有限公司

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无尘室工程,洁净室车间-苏州友言机电工程有限公司

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洁净室(Clean Room),亦称之为洁净室或清静室。这是环境污染操纵的基本。操纵气体飘浮颗粒浓度值,进而超过适度的颗粒洁净度等级级別。洁净室就是指将必须室内空间范围之内之气体中的尘粒、危害气体、病菌等之空气污染物清除,并将房间内之溫度、洁净度等级、房间内工作压力、气旋速度气旋遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某个要求范围之内,而所给与非常设计方案之屋子。

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无尘室概述

洁净室中无论外在之气体标准怎样转变,其房间内均能俱有保持原来所设置规定之洁净度等级、温度湿度及工作压力等特性之特点。 洁净室最关键之功效取决于操纵商品(如硅芯片等)所触碰之空气的洁净度等级日及温度湿度,使商品能在1个优良之自然环境室内空间中生产制造、生产制造,此室内空间人们称作洁净室。依照国际惯例,洁净清洁级別关键是依据每立方气体中物体直徑超过区划规范的物体总数来要求。换句话说说白了洁净并不是100%沒有一点儿尘土,只是操纵在1个十分微量分析的企业上。

或许这一规范中合乎尘土规范的颗粒物相对性于人们普遍的尘土早已是小的寥寥无几,可是针对电子光学结构来讲,就算是一丢丢的尘土都是造成十分大的不良影响,因此在电子光学结构商品的生产制造上,洁净是必定的规定。 如表图示,每立方将超过0.5μm粒度的浮尘总数操纵在3500个下列,就超过了国际性洁净规范的A级。运用在芯片级生产制造的洁净规范针对尘土的规定高过A级,那样的高标准关键被运用在某些级别较高芯片生产上。浮尘总数被严控在每立方1000个之内,这也就是说业界别名的1K级別。

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控管项目

1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。

⒉ 能防止微尘粒子之产生。

⒊ 温度和湿度之控制。

⒋ 压力之调节。

⒌ 有害气体之排除。

⒍ 结构物与隔间之气密性。

⒎ 静电之防制。

⒏ 电磁干扰预防。

⒐ 安全因素之考虑。

⒑ 节能之考量。

⒒照度的的调节

无尘室设备
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风淋室

风淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。

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FFU

FFU可模块化连接使用,使得FFU广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出。它为不同尺寸大小,不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中,即可提高洁净度级别,降低噪音和振动,也可大大降低造价,安装维护方便,是洁净环境的理想部件。

 

FFU特点: 1.FFU外形尺寸(mm):1175*575*320,噪声52~56分贝;2.FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计,安装,更换高效更方便; 3.风机采用德国emb直驱式离心风机或者国产铝叶轮离心风机,工作时间长达5万小时以上; 4.并具有节能、计算机集中控制、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性; 5.FFU采用独特的风道风速均匀,整个出风面以0.45M/S风速均匀送出。 6.壳体可选用镜面不锈钢、覆铝锌板、冷板静电喷塑制做美观大方; FFU出厂前均按美国联邦标准(209E)用激光粒子计数器逐台扫描检测,确保质量;FFU适用于10~1000级无尘车间,便于整体运行集中控制; FFU适用于半导体、电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业及其它对空气中污染有严格控制要求的地方。以独特的优势合理的价格迅速占领市场。 高度低,系统设计时可节省气室空间。轻量化结构设计,可符合各厂家的 Grid 系统安装,更可依 Grid 系统,变更 FFU 结构尺寸设计。内部装置扩散板.风压扩散均匀,出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆,永不老化.杜绝二次污染产生,表面光滑,风阻低.隔音效果优良。特殊入风口,风道设计,降低压损与噪音的产生。马达效率高,系统消耗电流低,节省能源成本。单相马达,提供三段式调速,可依实际状况调高或降低风速与风量。 1. 风机采用进口高效离心风机,具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级调速等特性,风机质量可靠,工作寿命长达5万小时或以上。 2. 特别适合于组装成超净生产线,可根据工艺需要布置为单台使用,也可将多台串联形成100级流水装配线。 3. 壳体结构选用不锈钢、铝合金、覆铝锌板、冷轧钢板材料制造,重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方。 4. 产品出厂前均按美国联邦标准209E,METOME尘埃粒子计数器逐台扫描检测,确保质量。 温州升旭净化工程有限公司专业承接空气净化工程、手术室净化、GMP车间净化、实验室净化、无菌室净化、食品车间净化、层流手术室净化、厂房净化、药品车间等服务。


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无尘室构成
 

无尘室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的无尘室:

 

⑴天花板系统

 

包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。

 

⑵空调系统

 

包括空气舱、过滤器系统、风车等。

 

⑶隔墙板(Partitional wall)

 

包括窗户、门。

 

⑷地板

 

包括高架地板或防静电地板、以及环氧自流平及滚涂地面。

 

⑸照明器具

 

包括日光灯、黄色灯管等。

 

⑹无尘室之建筑主体构造

 

一般是用钢筋或骨水泥,但无论是何种构造,必须满足如下之条件:

 

A.不会因温度变化与振动而发生裂痕;

 

B.不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;

 

C.吸湿性小;

 

D.为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高;

维护管理

洁净技术在近20年发展迅速,各种规模、不同等级的无尘室在电子、精密机械、航天、医疗、食品、化妆品、生物制药等行业发挥着日益重要的作用,为提高产品质量、开发高新产品做出了重要贡献。无尘室如果设计是正确、合理的,施工建造是高质量的,但在运行维护管理中不科学、不严格、必将使无尘室的空气洁净度逐渐下降,造成实际生产环境中的多项指标偏离规定要求,从而产品质量下降,甚至不合格。

无尘室人员管理,制定专职管理人员的职责、无尘室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入无尘室人员的"人净程序"管理。物流管理,物料进入、各类设备进入,以及相关设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入室内。洁净度管理,包括洁净服采购和制作、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。清扫、灭菌管理,对于无尘室内的各种设备和设施的清扫灭菌方法,周期和检查作明确的规定,防止、消除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留及繁殖。严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水电系统、生产工艺设备和器具等,以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。

监控无尘室在使用过程中正常的运行和维护,应对室内的运行状况及相关设施进行定期检查。如:在规定的时间、地点,用粒子计数器测定控制粒径的微粒数;在规定时间、地点测定沉降菌落数或浮游菌数等;温湿度方面,在规定的时间、地点测定和核对连续测定记录;测量净化空调系统的高效过滤器的压差,检查空气过滤器是否堵塞、安装的密封垫是否完好或过滤器损坏引起的泄露情况,使用风速计检查局部排风装置的风量;使用噪声测定仪在规定的时间、地点测定噪声值;检查送风机轴承、送风机的运行状态、尘埃和污物,以及送、回风管道内部和送风口的腐蚀及污垢等情况;无尘室内是否保值清洁、顶棚和墙面是否有裂缝或腐蚀;涂敷状态、机械和设备类有没有异常现象等,必须逐个列表检查,不能遗漏任何一项;使用照度表在规定的时间、地点测定照度值;使用压差表测定无尘室内外的静压差。